Dvisraigčiai ekstruderiai yra pagrindiniai mišinių gamybos įrenginiai, o jų pranašumas yra puikus našumas ir pritaikomumas. Jie gali derinti skirtingus priedus ir užpildus, kad būtų pasiektos skirtingos granulių formos ir savybės su skirtingu našumu.
Nors ekstruzijai galima apdoroti įvairius priedus ir užpildus, kai kurie šių produktų gavimo būdai taip pat gali sukelti užteršimo problemas ir mažą srautą arba žemą slėgį daugelyje statinės vietų.
Nuolatiniame procese, tokiame kaip ekstruzija, užterštumas gali turėti neigiamą poveikį. Valymas ekstruzijos metu paprastai yra sudėtingesnis nei kituose procesuose, o dvisraigčiai ekstruderiai susiduria su didesniais iššūkiais, nes sistema yra sudėtingesnė nei viensraigtis ekstruderis.
Pirmiausia pažvelkime į dviejų sraigčių ekstruderių valymo metodus.
Dervos valymo metodas:
Poliesterio derva arba epoksidinė derva valymui paprastai naudojama valant naują įrangą arba po to, kai ekstruderis buvo naudojamas tam tikrą laiką, nes kai kurios medžiagos lieka ant sraigto ar cilindro ir gelio, medžiagos ekstruzijos greitis sulėtėja, o spalvos pokyčio įvairovė yra didelė. Šis metodas gali būti naudojamas. Šiandien, esant labai išsivysčiusiai prekių ekonomikai, rinkoje netrūksta įvairių varžtų valiklių (varžtų valymo medžiagų), kurių dauguma yra brangūs ir turi skirtingą poveikį.
Ar naudoti komercinius valiklius, priklauso nuo skirtingų gamintojų ir gamybos sąlygų; plastiko perdirbimo įmonės taip pat gali naudoti skirtingas dervas kaip varžtų valymo medžiagas pagal savo gamybos sąlygas, o tai gali sutaupyti daug įrenginio išlaidų.
Pirmasis sraigto valymo žingsnis yra išjungti tiekimo kamštį, t. y. uždaryti tiekimo angą bunkerio apačioje; tada sumažinti sraigto greitį iki 15–25 aps./min. ir palaikyti šį greitį, kol lydalo srautas priekiniame štampo gale nustos tekėti. Visų cilindro kaitinimo zonų temperatūra turi būti nustatyta ties 200 °C. Kai cilindras pasiekia šią temperatūrą, nedelsdami pradėkite valyti.
Priklausomai nuo ekstruzijos proceso (gali tekti nuimti matricą, kad sumažėtų per didelio slėgio ekstruderio priekinėje dalyje rizika), valymą turi atlikti vienas asmuo: operatorius valdymo skydelyje stebi sraigto greitį ir sukimo momentą, taip pat stebi ekstruzijos slėgį, kad sistemos slėgis nebūtų per didelis. Viso proceso metu sraigto greitis turi būti palaikomas ne didesniu kaip 20 aps./min. Naudojant žemo slėgio matricas, pirmiausia nenuimkite matricos galvutės valymui. Kai ekstrudatas visiškai paverčiamas iš apdorojimo dervos į valymo dervą, nedelsdami sustabdykite ir nuimkite matricos galvutę, o tada vėl paleiskite sraigtą (greitis ne didesnis kaip 10 aps./min.), kad likusi valymo derva galėtų ištekėti.
Išardymo vadovas:
1. Rankiniu būdu pilkite skalbimo medžiagą iš išleidimo angos, kol išspaustos medžiagos juostelės spalva sutaps su skalbimo medžiagos granulių spalva, nutraukite tiekimą, ištuštinkite medžiagą ir sustabdykite dviejų sraigčių ekstruderio sraigto sukimąsi;
2. Atidarykite sraigtinio ekstruderio štampo galvutę ir pradėkite valyti;
3. Pasukite dvisraigtį ekstruderio sraigtą ir nuimkite angos plokštę, kad išpiltumėte likusį plovimo skystį iš cilindro ir išvalytumėte angos plokštę;
4. Sustabdykite ir ištraukite sraigtą, kad pamatytumėte, ar jis švarus, ir rankiniu būdu pašalinkite nuo sraigto likusią medžiagą. Įstatykite sraigtą atgal; įpilkite naujos medžiagos, kad išplautumėte likusį plovimo skystį iš korpuso ir sustabdytumėte sraigto sukimąsi;
- Įstatykite dvisraigčio ekstruderio angos plokštelę ir štampo galvutę, kad užbaigtumėte dvisraigčio ekstruderio valymo operaciją.
Valymo ugnimi metodas:
Dažniausias ir efektyviausias plastiko apdirbimo įrenginių metodas yra pašalinti prie varžto pritvirtintą plastiką ugnimi arba kepimu. Iškart po naudojimo varžtą valykite su degikliu, nes šiuo metu varžtas perneša apdorojimo metu susidariusią šilumą, todėl šilumos pasiskirstymas varžte išlieka tolygus. Tačiau niekada nenaudokite acetileno liepsnos varžtui valyti. Acetileno liepsnos temperatūra gali siekti 3000 °C. Acetileno liepsnos naudojimas varžtui valyti ne tik sunaikins varžto metalines savybes, bet ir labai paveiks varžto mechaninį atsparumą.
Jei kepant tam tikrą varžto dalį acetileno liepsna tampa nuolatine mėlyna spalva, tai reiškia, kad pasikeitė šios varžto dalies metalinė struktūra, dėl to sumažėja šios dalies atsparumas dilimui ir netgi atsiranda dilimą slopinantis sluoksnis ir matrica. Metalas gali luptis. Be to, vietinis kaitinimas acetileno liepsna taip pat sukels vienos varžto pusės perkaitimą, dėl kurio varžtas sulinksta. Dauguma varžtų yra pagaminti iš 4140.HT plieno ir turi labai mažus tolerancijos nuokrypius, paprastai 0,03 mm ribose.
Sraigto tiesumas dažniausiai yra 0,01 mm ribose. Kai sraigtas iškepamas ir aušinamas acetileno liepsna, paprastai sunku atkurti pradinį tiesumą. Teisingas ir efektyvus metodas: sraigtą iš karto po naudojimo nuvalykite pūtikliu. Kadangi sraigtas apdorojimo proceso metu išskiria šilumą, šilumos pasiskirstymas sraigte išlieka tolygus.
Vandens plovimo metodas:
Varžtų plovimas: Visiškai automatinė varžtų plovimo mašina, naudodama vandens sukimosi kinetinę energiją ir varžto sukimosi reakcijos jėgą, pasiekia 360 laipsnių nuėmimą be aklųjų kampų. Ji pasižymi dideliu darbo efektyvumu ir nepažeidžia varžto fizinės struktūros. Ji įgyvendina naują varžtų valymo technologiją aplinkai nekenksmingu, efektyviu ir energiją taupančiu būdu. Ji tinka priverstiniam įvairių polimerinių medžiagų nuėmimui ir šalinimui, todėl tai yra ekologiška apdorojimo technologija, pasižyminti geru valymo efektu.
Įrašo laikas: 2024 m. birželio 7 d.