Kasdieniniame didelių vištų ūkių darbe vištų mėšlo šalinimas yra labai svarbi, tačiau sudėtinga užduotis. Tradicinis mėšlo šalinimo metodas yra ne tik neefektyvus, bet ir gali užteršti veisimosi aplinką, o tai daro įtaką sveikam vištų pulko augimui. PP vištų mėšlo juostų gamybos linijos atsiradimas suteikė puikų šios problemos sprendimą. Dabar atidžiau pažvelkime į šį itin efektyvų mėšlo šalinimo įrenginį.
Pažangi įranga kloja pagrindą kokybei, pagrindiniams gamybos linijų komponentams
Vieno sraigto ekstruderis: pagrindinė gamybos linijos dalis.
Viengubo sraigto ekstruderis yra atsakingas už stabilią mišrios PP formulės medžiagos ekstruziją aukštoje, maždaug 210–230 ℃, temperatūroje, nuosekliai transportuojant, plastifikuojant ir lydant, suspaudžiant, maišant ir dozuojant. Tai užtikrina vienodą ir stabilų lydalą vėlesniam liejimo procesui. Pažangi efektyvi infraraudonųjų spindulių šildymo sistema ir speciali sraigto konstrukcija užtikrina visišką medžiagos plastifikavimą ir ekstruziją, sudarydamos tvirtą pagrindą aukštos kokybės ir mažai energijos naudojančios PP vištų mėšlo juostos gamybai.
Pelėsis: pagrindinė konvejerio juostos dydžio dalis
Galime suprojektuoti įvairių specifikacijų liejimo formas pagal klientų reikalavimus. Vidinė liejimo formos ertmė apdorojama naudojant skysčių analizės programinę įrangą logistikos modeliavimo analizei ir optimizavimui, siekiant gauti geriausius srauto kanalo parametrus. Liejimo formos kraštas yra reguliuojamas stūmimo ir traukimo būdu, užtikrinant juostos matmenų tikslumą, leidžiantį jai glaudžiai priglusti prie vištidės, išlaikant vienodą storį ir be nukrypimų transportavimo proceso metu, taip užtikrinant efektyvų mėšlo šalinimą.
Trijų ritinėlių kalandras: ekstruduota medžiaga kalandruojama, formuojama ir aušinama.
Trijų volelių temperatūrą ir slėgį galima tiksliai kontroliuoti. Itin stipri volelių spaudimo jėga stipriai kalandruoja ir formuoja gaminį, todėl gatavi ritininiai gaminiai pasižymi dideliu tankiu, lygiu paviršiumi, lygiu klojimu po išvyniojimo, puikiais bandymų duomenimis ir stabiliu dydžiu.
Aušinimo volelio blokas ir laikiklis: Jie užtikrina pastovų diržo aušinimą.
Kai gaminiai palieka kalandrą, jie visiškai atvėsinami ir formuojami, kad būtų išvengta deformacijos. Šis įrenginys kambario temperatūroje aušinamas vandeniu ir natūraliai išsiskiria įtempiai, kad būtų užtikrintas juostos lygumas ir matmenų stabilumas, atitinkantis tolesnio apdorojimo ir naudojimo reikalavimus.
Traukimo įrenginys: jis atsakingas už sklandų atvėsintos konvejerio juostos traukimą į priekį.
Jis kontroliuoja mėšlo juostos greitį ir įtempimą reguliuodamas traukos koeficientą žmogaus ir mašinos valdymo sąsajoje, išlaikydamas stabilumą ir išvengdamas tokių problemų kaip tempimas ir lūžimas viso gamybos proceso metu.
Vyniotuvas: Jis tvarkingai suvynioja nupjautą konvejerio juostą į ritinius, todėl patogu laikyti ir transportuoti.
Įtempimo valdymo apvijos funkcija užtikrina tvarkingus diržo ritinėlius, be nukarimo ar raukšlėjimo, lengvai naudojamus ūkiuose.
Bendradarbiavimas gamybos linijos veikime
Visos gamybos metu kiekvienos dalies veikimą stebi automatinė valdymo sistema, tiksliai reguliuojanti temperatūrą, greitį ir slėgį, taip užtikrinant stabilų linijos veikimą, gaminių dydį ir vienodą storį. Šis itin automatizuotas gamybos režimas labai padidina efektyvumą.
Techninis palydėjimas! Profesionali techninė komanda teikia visapusiškas įgalinimo ir aptarnavimo po pardavimo paslaugas.
Puikus produkto našumas
Pažangiomis technologijomis, patikimu veikimu ir efektyviu gamybos pajėgumu pasižyminti PP konvejerio juosta tapo idealiu pasirinkimu mėšlo šalinimui šiuolaikiniuose veislininkystės ūkiuose. Jos gaminamos PP konvejerio juostos pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir žemai temperatūrai, vienodu storiu, geru lygumu ir mažu trinties koeficientu. Jos gali prisitaikyti prie įvairių sudėtingų veisimo aplinkų ir yra efektyvus, ekologiškas ir ekonomiškas mėšlo šalinimo sprendimas veislininkystės ūkiams.
Veiklos analizė
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 27 d.