PP/PE/PA/PETG/EVOH daugiasluoksnės barjerinės plokštės bendro ekstruzijos linija
Pagrindinis techninis parametras
Linijos modelis | Ekstruderio modelis | Produktų plotis | Produktų storis | Projektavimo ekstruzijos išvestis |
7 sluoksnių koekstruzijos | 120/75/50/60/75 | 800–1200 mm | 0,2–0,5 mm | 500–600 kg/val. |
9 sluoksnių koekstruzijos | 75/100/60/65/50/75/75 | 800–1200 mm | 0,05–0,5 mm | 700–800 kg/val. |
Pastaba: Specifikacijos gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo.

EVOH pakuočių rinkos padėtis
Šaltos grandinės maisto pakuočių srityje žmonės naudojo metalines arba stiklines medžiagas kaip maisto pakuotes, kad efektyviai izoliuotų įvairių dujų komponentų prasiskverbimą iš vidaus ir išorės, taip užtikrindami turinio kokybę ir prekių vertę. Kadangi yra trys pagrindiniai veiksniai, sukeliantys maisto gedimą: biologiniai veiksniai (biologinės fermentų reakcijos ir kt.), cheminiai veiksniai (daugiausia maisto komponentų oksidacija) ir fizikiniai veiksniai (higroskopiškumas, džiovinimas ir kt.). Šie veiksniai vaidina svarbų vaidmenį aplinkos sąlygose, tokiose kaip deguonis, šviesa, temperatūra, drėgmė ir kt., kurios sukelia maisto gedimą. Maisto gedimo prevencija daugiausia skirta slopinti mikroorganizmų dauginimąsi maiste, užkirsti kelią maisto komponentų oksidacijai deguonimi ir užkirsti kelią drėgmei bei išlaikyti originalų maisto skonį.
Etileno ir vinilo alkoholio kopolimeras, vadinamas EVOH, kartu su polivinilidenchloridu (PVDC) ir poliamidu (PA) yra žinomas kaip trys didžiausios pasaulyje barjerinės dervos kartu su polivinilidenchloridu (PVDC) ir poliamidu (PA) [2]. EVOH gali labai slopinti deguonies patekimą iš oro į maistą, taip slopindamas toksinų ir kitų kenksmingų medžiagų gamybą dėl mikroorganizmų dauginimosi, taip pat gali užkirsti kelią oksidacijos sukeltiems sudėties pokyčiams, išlaikant kvapą ir užkertant kelią išorinei kvapų taršai. Be to, drėgmės barjerinių savybių trūkumą gali kompensuoti kiti poliolefino sluoksniai. Todėl daugiasluoksnės EVOH pakavimo medžiagos gali veiksmingai užkirsti kelią maisto gedimui ir pailginti galiojimo laiką. Be to, jas lengva apdirbti ir formuoti, jos pasižymi geromis aplinkos apsaugos savybėmis. Dėl puikių dujų barjerinių savybių, skaidrumo, apdorojamumo ir atsparumo tirpikliams EVOH dervos taikymo sritys plečiasi, o paklausa taip pat sparčiai auga.
Didelio barjero EVOH derva
1. Medžiagos savybės
EVOH barjerinės savybės. Polimerinių medžiagų barjerinės savybės reiškia gaminių gebėjimą apsaugoti nuo mažų molekulinių dujų, skysčių, vandens garų ir kt. Šiuo metu dažniausiai naudojamos dervų rūšys, pasižyminčios geromis barjerinėmis savybėmis, yra šios: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA ir PET.
2. Kai EVOH naudojamas kaip didelio barjero medžiaga, paprastai naudojama daugiasluoksnė kompozicinė struktūra. Dažniausiai naudojamos kompozicinės medžiagos yra: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, o AD yra konstrukcijos klijai. Daugiasluoksnė kompozicinė struktūra gali visiškai atskleisti kiekvienos medžiagos savybes, pagerinti EVOH atsparumą vandeniui ir gauti didelio barjero medžiagą su puikiomis visapusiškomis savybėmis. Dauguma jų anksčiau buvo naudojamos lanksčiose pakuotėse, tačiau kompozicinės dervos, tokios kaip PP, PE ir PA, nėra lengvai pramušamos dėl gero tvirtumo ir prasto standumo, o tai riboja jų taikymą standžių pakuočių srityje, ypač internetinių pakuočių srityje. Smūgiams atsparus polistireninis HIPS pasižymi geru standumu ir puikiomis formavimo savybėmis, tinka pramušimui ir kietoms pakavimo medžiagoms. Todėl ypač svarbu aktyviai kurti EVOH didelio barjero kompozicines medžiagas, tinkamas kietoms pakuotėms.
Dėl prasto EVOH dervos ir HIPS dervos suderinamumo ir didelio dervos reologijos greičio skirtumo, pagrindo ir EVOH sukibimo stiprumo, EVOH tempiamųjų savybių reikalavimų antrinio liejimo metu ir EVOH sluoksnių pasiskirstymo kalandravimo metu, siekiant pagaminti kompozicinius lakštus, kompozicinių medžiagų vienodumas yra pagrindiniai klausimai, turintys įtakos kompozicinių medžiagų eksploatacinėms savybėms ir naudojimui, taip pat sudėtingos problemos, kurias reikia išspręsti gaminant tokio tipo kompozicines medžiagas.
Daugiasluoksnės koekstruzijos technologijos raktas yra klijai (AD). EVOH kompozicinės pakavimo medžiagos paprastai apima PPEVOH, tačiau PP ir EVOH negalima tiesiogiai termiškai sujungti, todėl tarp PP ir EVOH reikia pridėti klijus (AD). Renkantis klijus, būtina atsižvelgti į PP klijus kaip pagrindinę medžiagą, antra – PP ir EVOH lydalo klampumo atitikimą, o trečia – tempimo savybių reikalavimą, kad būtų išvengta delaminacijos antrinio apdorojimo metu. Todėl koekstruzijos būdu pagaminti lakštai dažniausiai yra penkių sluoksnių koekstruzijos būdu pagaminti lakštai (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, išorinis sluoksnis yra iš naujos PP medžiagos, o kiti du sluoksniai – iš susmulkintos perdirbtos PP medžiagos R (PP). Taip pat galima naudoti asimetrinę struktūrą, o koekstruzijai galima pridėti kitų medžiagų (PE/HIPS ir kt.) ekstruderių. Principas yra tas pats, ir galima pasiekti tą patį daugiasluoksnį koekstruzijos metodą.
Paraiška
EVOH medžiaga pasižymi geromis barjerinėmis savybėmis. Dėl koekstruzijos technologijos su PP, PE, PA, PETG ir kitomis medžiagomis ji gali būti perdirbama į 5, 7 ir 9 sluoksnių didelio barjero lengvas pakavimo medžiagas, daugiausia naudojamas aseptinėse pakuotėse, želė gėrimams, pieno produktams, atšaldytos žuvies ir mėsos gaminiams pakuoti ir kt. Ne maisto srityje ji naudojama farmacijos, lakiųjų tirpiklių pakuotėse ir kitose srityse, pasižyminti puikiomis barjerinėmis savybėmis, kurios labai pailgina produktų galiojimo laiką.