PP/PE/PA/PETG/EVOH daugiasluoksnio barjerinio lakšto koekstruzijos linija
Pagrindinis techninis parametras
Linijinis modelis | Ekstruderio modelis | Gaminių plotis | Produktų storis | Dizaino ekstruzijos išvestis |
7 sluoksnių koekstruzija | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600kg/val |
9 sluoksnių koekstruzija | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800kg/val |
Pastaba: specifikacijos gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo.
EVOH pakuočių programų padėtis rinkoje
Šaltosios grandinės maisto pakuočių srityje žmonės naudojo metalines ar stiklines medžiagas kaip maisto pakuotes, kad efektyviai izoliuotų įvairių dujų komponentų prasiskverbimą viduje ir išorėje, kad būtų užtikrinta turinio kokybė ir prekių vertė. Kadangi yra trys pagrindiniai veiksniai, lemiantys maisto gedimą: biologiniai veiksniai (biologinės fermentų reakcijos ir kt.), cheminiai veiksniai (daugiausia maisto komponentų oksidacija) ir fiziniai veiksniai (higroskopiškumas, džiovinimas ir kt.). Šie veiksniai turi įtakos aplinkos sąlygoms, tokioms kaip deguonis, šviesa, temperatūra, drėgmė ir kt., dėl kurių maistas genda. Maisto gedimo prevencija iš esmės yra siekiant užkirsti kelią mikroorganizmų dauginimuisi maiste, užkirsti kelią maisto komponentų oksidacijai deguonimi, išvengti drėgmės ir išlaikyti pradinį maisto skonį.
Etileno-vinilo alkoholio kopolimeras, vadinamas EVOH, yra žinomas kaip trys didžiausios pasaulyje barjerinės dervos kartu su polivinilideno chloridu (PVDC) ir poliamidu (PA) [2]. EVOH gali labai slopinti deguonies patekimą į orą į maistą, taip slopindamas toksinų ir kitų kenksmingų medžiagų gamybą dėl mikroorganizmų dauginimosi, taip pat gali užkirsti kelią sudėties pokyčiams dėl oksidacijos, išlaikant kvapą ir užkertant kelią išorinei kvapų taršai. Be to, drėgmės barjero savybių trūkumą galima kompensuoti kitais poliolefino sluoksniais. Todėl EVOH daugiasluoksnės pakavimo medžiagos gali veiksmingai užkirsti kelią maisto gedimui ir pailginti galiojimo laiką. Be to, jį lengva apdirbti ir formuoti, jis pasižymi geromis aplinkos apsaugos savybėmis. Dėl puikių dujų barjerinių savybių, skaidrumo, apdirbamumo ir atsparumo tirpikliams EVOH derva jos panaudojimo sritys vis platesnės, o paklausa taip pat sparčiai auga.
Aukšto barjero EVOH derva
1. Medžiagos savybės
EVOH barjerinės savybės Polimerinių medžiagų barjerinės savybės reiškia gaminių gebėjimą apsaugoti nuo mažų molekulių dujų, skysčių, vandens garų ir kt. Šiuo metu dažniausiai naudojamos dervos su geromis barjerinėmis savybėmis: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA ir PET.
2. Kai EVOH naudojamas kaip stipriai atspari medžiaga, paprastai ji turi daugiasluoksnę sudėtinę struktūrą. Dažniausiai naudojamos kompozicinės medžiagos yra: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, o AD yra klijai konstrukcijoje. Daugiasluoksnė kompozitinė struktūra gali suteikti visišką kiekvienos medžiagos savybių žaismą, pagerinti EVOH atsparumą vandeniui ir gauti aukšto barjero medžiagą, pasižyminčią puikiomis visapusiškomis savybėmis. Dauguma jų anksčiau buvo naudojamos lanksčiose pakuotėse, tačiau kompozitines dervas, tokias kaip PP, PE ir PA, nėra lengva perforuoti dėl jų gero kietumo ir silpno standumo, o tai riboja jų naudojimą kietų pakuočių srityje, ypač internetiniai pildymo produktai. Smūgiams atsparus polistirenas HIPS pasižymi geru standumu ir puikiomis formavimo savybėmis, tinka perforavimui ir kietoms pakavimo medžiagoms. Todėl ypač skubu aktyviai kurti EVOH aukšto barjero kompozitines medžiagas, tinkamas kietoms pakuotėms.
Dėl prasto EVOH dervos ir HIPS dervos suderinamumo ir didelio dervos reologinio greičio skirtumo, pagrindo ir EVOH sukibimo stiprumo, EVOH tempiamųjų savybių reikalavimų antrinio liejimo metu ir EVOH sluoksnio pasiskirstymo kalandravimo metu. gaminti kompozitinius lakštus Kompozitinių medžiagų vienodumas yra pagrindinės problemos, turinčios įtakos kompozitinių medžiagų veikimui ir naudojimui, taip pat sudėtingos problemos, kurias reikia išspręsti gaminant tokio tipo kompozitines medžiagas.
Daugiasluoksnės koekstruzijos technologijos raktas yra klijai (AD). Į sudėtines EVOH pakavimo medžiagas paprastai įeina PPEVOH, tačiau PP ir EVOH negali būti tiesiogiai termiškai sujungti, o tarp PP ir EVOH reikia pridėti klijų (AD). Renkantis klijus, būtina atsižvelgti į PP klijus kaip pagrindinę medžiagą, antrasis yra PP ir EVOH lydalo klampos atitikimas, o trečiasis yra tempimo savybių reikalavimas, kad antrinio proceso metu būtų išvengta delaminacijos. apdorojimas. Todėl koekstruziniai lakštai dažniausiai yra penkių sluoksnių koekstruziniai lakštai (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, išorinis sluoksnis yra PP nauja medžiaga, o kiti du sluoksniai yra PP susmulkinta perdirbta medžiaga R (PP). Taip pat gali būti naudojama asimetrinė struktūra, o koekstruzijai galima pridėti kitų medžiagų (PE/HIPS ir kt.) ekstruderius. Principas yra tas pats, ir galima pasiekti tą patį kelių sluoksnių koekstruzijos metodą.
Taikymas
EVOH medžiaga turi geras barjerines savybes. Taikant koekstruzijos technologiją su PP, PE, PA, PETG ir kitomis medžiagomis, jis gali būti perdirbamas į 5 sluoksnių, 7 sluoksnių ir 9 sluoksnių aukšto barjero lengvas pakavimo medžiagas, daugiausia naudojamas aseptinėse pakuotėse, želė gėrimuose, pieno produktai, atšaldytos žuvies ir mėsos produktų pakuotės ir kt. Ne maisto atžvilgiu jis naudojamas farmacijos, lakiųjų tirpiklių pakuotėse ir kitose srityse, pasižymintis puikiomis barjerinėmis savybėmis, o tai labai pagerina produktų galiojimo laiką.