Slėginio vandens aušinimo HDPE/PP/PVC DWC vamzdžių ekstruzijos linija
Pagrindinis techninis parametras
„Jweir“ naujai sukurta horizontali dvigubų sienelių gofruoto kartono gamybos linija 0 yra antros kartos horizontalaus slėgio vandens aušinimo gamybos linija, kuri yra savarankiškai sukurta remiantis pažangiomis vietinėmis ir tarptautinėmis technologijomis. Ji turi daugiau nei dešimt nvention patentų.
● Galima rinktis įvairių tipų ekstruderius. Mich gali pasiekti įvairių HDPE gamybą. PP vamzdis taip pat gali patenkinti vienos sienelės gofruoto vamzdžio gamybos poreikį.
● Aliuminio lydinio dydžio įvorės. o paviršius yra atsparus dilimui. Vamzdžio bangos formą galima apskaičiuoti specialia programine įranga, o žiedo standumą galima gauti tuo pačiu svoriu.
● Formavimo mašinos slankioji bazė yra pritaikyta ir aprūpinta didelio dydžio adatiniu ritininiu guoliu. kuris pagerina slydimo pagrindo laikomąją galią. Stabilesnis veikimas, ilgesnis tarnavimo laikas.
● Gamybos linijos centrinis aukštis yra fiksuotas, todėl keičiant modelį nereikia koreguoti;
● Įprasti gamybos linijos moduliai su skirtingomis specifikacijomis, greito iškrovimo modulio konstrukcija leidžia patogiai ir greitai pakrauti ir iškrauti modulį. Unikali vidinio modulio aušinimo konstrukcija leidžia greitai tekėti aušinimo vandeniui, o vidinis modulis užtikrina greitą aušinimą ir vamzdžių formavimą. Pagrindinė pavara yra varoma. dviejų greičių motociklu. wNch gali užtikrinti stabilų ir tikslų veikimą.
● Naudojant pažangią PLC ir spalvotų LCD valdymo sistemą, kurią galima reguliuoti vienu įrenginiu. visų linijų sujungimas, paprastas valdymas, stabili ir patikima gamyba, aukštas automatizavimo laipsnis, automatinis gedimų aliarmas.
● Be vieno sraigto ekstruderio šioje gamybos linijoje gali būti naudojamas kūginis dviejų sraigtų ekstruderis ir lygiagretus dviejų sraigtų ekstruderis. Visų trijų rūšių ekstruderiai gaminami JWELL. su tiksliu elektroniniu valdymu, geru plastifikavimu ir stabiliu veikimu. Mich gali patenkinti skirtingų klientų poreikius.
Tipas | Vamzdžio dydis | Greitis | Bendra galia | Gaminių linijos ilgis ir plotis |
JWBW-150 | ID40-150 | Max 15 | 270 | 28x4,5 |
JWBW-300 | ID100-300 | Maksimalus 75 | 340 | 30x6 |
JWBW-600 | ID100-600 | Max 55 | 490 | 34x6 |
JWBW-800 | ID200-800 | Max4 2 | 615 | 38x8 |
JWBW-1000 | ID300-1000 | Max 38 | 795 | 38x8,5 |
JWBW-1200 | ID400-1200 | Max2 | 890 | 38x9 |
JWBW-1500 | ID600-1500 | Maxi 2 | 1110 | 42x95 |
HDPE gofruoti vamzdžiai dažniausiai būna 2 tipų
B- spiraliniai gofruoti vamzdžiai – plienu sutvirtinti gofruoti vamzdžiai:
Spiraliniai gofruoti vamzdžiai – plienu armuoti gofruoti vamzdžiai gaminami iš HDPE žaliavų ir dažniausiai žinomi kaip didesnio skersmens (500 mm ir didesnio skersmens) vamzdžiai. Suvirinant gofruotus spiralinius vamzdžius, kombinuotus elektrofuzijos būdu, sandarumo lygis pasiekė maksimalų ir neišsisklaido. Spiraliniai gofruoti vamzdžiai – plieniniu armuotu gofruotu vamzdžiu naudojamas net žvyruotas reljefas, kuris bus klojamas, kad išvengtų lūžių dėl elastingumo. Paprastai gaminami 6 metrų ir 7 metrų ilgio spiraliniai gofruoti vamzdžiai – plieniniu armuotu gofruotu vamzdžiu. Tačiau siekiant užtikrinti transportavimo kaštų pranašumus vietinėse siuntose 14 metrų ir pagamintos 13,5 metro į užsienį ir transporto priemonės pakraunamos maksimaliu tūriu, kad būtų galima paimti optimalius pakrovimus.
Naudojimo sritys
Plieniniai sutvirtinti gofruoti vamzdžiai dažniausiai naudojami:
● Drenažo vamzdynas.
● Dideli oro uostų požeminės infrastruktūros projektai.
● Požeminio geležinkelio pravažiavimo projektai.
● Stadiono nuotekų tinklų projektai.
● Dideli laistymo vamzdynų projektai.
● Miesto nuotekų tinklų projektai.
● Lietaus vandens išleidimo projektai.
● Požeminio vandens išleidimas dideliems šuliniams gaminti.